磨削技術(shù)
緩進(jìn)給磨削磨床砂輪的選擇和修整 |
| 發(fā)布時(shí)間：2022/12/30 |
| 緩進(jìn)給磨削磨床砂輪的選擇和修整 1.磨床砂輪的選擇 (1)磨料磨料主要根據(jù)工件材料的性質(zhì)選擇。磨削一般合金鋼可選用白剛玉(WA)和棕剛玉(A)磨料。磨削鑄造高溫合金等難加工材料可選用白剛玉(WA或MA)等磨料。目前，推廣采用超硬磨料CBN磨床砂輪。與普通磨床砂輪相比，它可顯著提高金屬切除率，工作熱損傷小，可提高加工精度及減小表面粗糙度值，并可顯著提高磨床砂輪壽命。 (2)粒度一般選用F46~F60粒度。當(dāng)成形面圓角小、形面要求精度高和表面粗糙值小或采用金剛石滾輪修整時(shí)，粒度可細(xì)一些，例如，在磨削航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片榫齒時(shí)，由于圓角小，宜選用F50~F100粒度。 (3)硬度為避免磨削表露燒傷，要求磨床砂輪的自銳性好，因此，應(yīng)選擇比普通磨床砂輪軟得多的磨床砂輪。一般選用軟級(jí)(G~J)磨床砂輪。磨削鑄造高溫合金等難加工材料可選用超軟級(jí)(D、E、F)磨床砂輪。但磨床砂輪越軟其形面越不易保持，在磨削高精度形面時(shí)，在不燒傷磨削表面的前提下盡可能把磨床砂輪選得硬一些。 (4)結(jié)合劑一般采用陶瓷結(jié)合劑。 (5)組織由于緩進(jìn)磨削的金屬切除率高，產(chǎn)生的熱量多，一般采用大氣孔或微氣孔的松組織磨床砂輪，常用磨床砂輪組織號(hào)在12～14號(hào)范圍。 2.磨床砂輪的修整 在大批量生產(chǎn)、工件形狀復(fù)雜、精度要求高時(shí)，多采用金剮石滾輪修整磨床砂輪，其優(yōu)點(diǎn)是形面精度保持好，使用壽命長(zhǎng)，修整時(shí)間短，可實(shí)現(xiàn)修整過(guò)程自動(dòng)化。 緩進(jìn)給磨削還采用邊疆修整法修整磨床砂輪。在磨削過(guò)程中，金剛石滾輪始終與磨床砂輪保持接觸，邊磨削邊將磨床砂輪修銳整形。 |
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